Le choix du matériau détermine le nivellement du rouleau robustesse et résistance à la déformation intrinsèques. Les matériaux courants comprennent des aciers à outils fortement alliés comme le GCr15, le 9Cr2Mo ou des alliages spéciaux résistants aux chocs.

Acier au chrome à haute teneur en carbone : offre une excellente résistance à l’usure.

Acier à outils allié : Fournit la résistance à cœur nécessaire pour empêcher les rouleaux de se casser ou de se plier sous les charges importantes requises pour aplatir les plaques d’acier à haute résistance.

Traitement thermique : le secret de l’intégrité de surface
Tandis que le matériau constitue la « structure », le traitement thermique lui confère la « protection ». L’objectif est d’obtenir une dureté de surface élevée tout en conservant un noyau flexible et ductile.

Trempe par induction : Il s’agit de la norme industrielle. Elle crée une couche durcie (atteignant généralement une dureté Rockwell C de 58 à 63) qui protège contre l’abrasion.

Trempe profonde : La profondeur de cette couche est cruciale. Si elle est trop superficielle, le rouleau s’usera rapidement ou se décollera sous la pression ; si elle est trop profonde, le rouleau deviendra cassant et sujet aux fissures.

Revenu : Ce procédé permet de relâcher les contraintes internes causées par la trempe, garantissant ainsi que les rouleaux ne se brisent pas lors d'opérations à fort impact soudain.