Pour les lames de cisaille CNC intégrées dépassant 3 mètres de longueur, des aciers fortement alliés tels que Cr12MoV, DC53, LD et H13K sont généralement utilisés. Comme ces lames exigent une précision exceptionnelle en matière de parallélisme, de perpendicularité, de tolérances d'entraxe des trous et d'uniformité de dureté, la marge de déformation due au traitement thermique est extrêmement faible.

Pour y remédier, un processus de préchauffage en deux étapes est standard lors des cycles de chauffage, de maintien et de trempe :

• Étape 1 : Maintien isotherme à 500 °C.

• Étape 2 : Montée en température jusqu'à 850 °C pour le deuxième préchauffage.

Pendant le cycle de chauffage, le matériau subit une dilatation thermique, suivie d'une contraction volumique lorsqu'il atteint le point de transition de phase. La mise en œuvre d'un régime de préchauffage strict est donc essentielle pour minimiser les déformations, en particulier pour les lames extra-longues monoblocs.